HSS · Semi-HSS · Hierro dúctil · Hierro refrigerado · Acero aleado — serie 10+ para laminadoras de alambre, barras, tiras y secciones. Tamaños personalizados 300-1000 mm de diámetro · Certificado ISO 9001 · Confiable en 10+ países
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Cuando un rodillo se agrieta, se descascariza o se desgasta antes de lo previsto, el coste va más allá del propio rodillo: paradas no planificadas, material desguazado y un calendario de producción alterado. Un rodillo de hierro dúctil de perlita está construido para reducir ese riesgo. Su matriz de perlita y estructura nodular de grafito le dan al rodillo la resistencia para resistir cargas pesadas y la dureza para mantener el rodado con precisión.
ZH Roll fabrica rodillos de hierro fundido desde 1992, y nuestros rodillos de hierro dúctil de perlita se suministran a puestos de desbaste, intermedios y acabados en laminadores de acero.
El hierro dúctil perlita es una variante del hierro dúctil. Su microestructura está compuesta principalmente de perlita y grafito nodular. En nuestros rodillos, la capa de trabajo es una capa fría que contiene una pequeña cantidad de grafito esférico, mientras que el cuerpo del rodillo mantiene un nivel estable de dureza y resistencia al desgaste. Esta combinación es lo que otorga al producto sus ventajas prácticas en servicio.
Una pequeña caída de dureza a lo largo de la capa de trabajo. La diferencia de dureza dentro de la capa de trabajo es pequeña. A medida que el rollo se desgasta, la superficie sigue comportándose de forma consistente, lo que ayuda a mantener estables las dimensiones del producto y la calidad de la superficie durante toda la campaña.
Alta resistencia a la tracción para cargas pesadas.El hierro dúctil perlita tiene una alta resistencia a la tracción y tenacidad al impacto, por lo que el rodillo se mantiene estable bajo alta presión de rodamiento y fuerzas de impacto. Esto lo convierte en una opción fiable para soportes que soportan las cargas más pesadas.
Resistencia a altas temperaturas y accidentes.El rodillo puede funcionar en condiciones de alta temperatura y tiene buena resistencia a accidentes de rodamiento como impactos y sobrecargas repentinas. Para líneas de rodamiento en caliente, eso significa menos cambios inesperados de balanceo.
Una larga vida útil.Una buena resistencia al desgaste permite que el rodillo resista largas campañas de laminado. Menos cambios significan más tiempo de producción y menor coste de laminación por tonelada de acero.
Debido a estas características,Rodillos de hierro dúctil de perlitase utilizan ampliamente en el procesamiento de metales y se consideran uno de los equipos más importantes en la industria siderúrgica moderna. En los laminadores, deforman plásticamente los blanks metálicos en láminas, barras y perfiles que cumplen especificaciones específicas.
No todos los problemas del rodillo provienen del propio proceso de laminado. A veces el material del rodillo simplemente no se ajusta al soporte. Si reconoces alguno de los siguientes en tu molino, un rodillo de hierro dúctil perlita merece un examen más detallado.
Los rollos se rompen o agrietan bajo cargas pesadas.El desbaste y los primeros soportes soportan la mayor presión de rodamiento e impacto. Un rodillo con alta resistencia a la tracción y buena tenacidad al impacto puede mantenerse mejor en una pieza cuando la carga se dispara.
El desgaste es desigual y el tamaño del producto se desvía.Cuando la dureza cambia bruscamente de la superficie a la capa de trabajo, el rodillo se comporta de forma diferente a medida que se desgasta. La pequeña diferencia de dureza de un rodillo de hierro dúctil de perlita ayuda a que el rodillo se desgaste de forma más uniforme, por lo que el tamaño y la calidad superficial son más fáciles de mantener.
Los accidentes hacen que los rollos se desguacen pronto.Los molinos que sufren sobrecargas repentinas o eventos de impacto necesitan rodillos con buena resistencia a los accidentes, porque un rodillo que puede sobrevivir a uno es uno que no necesita ser reemplazado después de ello.
Los cambios de rodillo interrumpen la producción demasiado a menudo.Cada cambio cuesta tiempo de rodaje. Una tirada que mantiene su superficie durante una campaña larga ayuda a aumentar la producción entre cambios.
Las temperaturas calientes de laminación son exigentes.El rodillo debe seguir funcionando de forma estable a alta temperatura, que es un requisito básico de este material.
Las tres categorías de esta categoría están separadas por posición de soporte. Cada una tiene una dureza y contenido de níquel diferentes, por lo que el rollo se adapta al trabajo que debe realizar.
Alta resistencia para soportar las reducciones y el impacto más fuertes.
Un equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad.
Mayor dureza para mayor precisión y calidad de superficie a alta velocidad.
Elegir la clasificación por posición de soporte, en lugar de solo por dureza, es como los molinos obtienen el máximo provecho de cada rodillo.
Un rodillo solo rinde bien si coincide con el molino en el que funciona. ZH Roll aborda cada pedido de rodillos de hierro dúctil de perlita primero como un problema de ajuste y una tarea de fabricación después.
La experiencia detrás de cada nota.Esa experiencia se refleja en cómo elegimos las composiciones y los niveles de dureza para soportes de desbaste, intermedios y acabados.
La capacidad de fabricación la puedes planificar en función de la planificación.Con equipos de fabricación avanzados y una capacidad de producción anual superior a 15.000 toneladas, podemos soportar tanto el suministro regular como los pedidos de mayor tamaño.
Comprobado de calidad antes de la entrega.Las capacidades completas de pruebas de calidad nos permiten verificar las propiedades que importan para el rendimiento del rodaje, de modo que el rodaje que llega es el que se especificó.
Personalizado según tus dibujos.El diámetro del rollo, la longitud del cañón, el diseño de la ranura y los requisitos de dureza pueden ajustarse a tus planos técnicos y equipos.
Es un rodillo de laminador cuya matriz es perlita, con grafito nodular (esférico) en la estructura. Está diseñado para laminadores de acero, donde el laminador debe combinar alta resistencia, resistencia al desgaste y estabilidad bajo impacto.
Se utilizan en equipos de laminación en toda la industria siderúrgica, incluyendo desbastes, molinos intermedios y de acabado que producen productos de lámina, barra y perfiles. La calidad adecuada depende de la posición del soporte.
El hierro dúctil perlita ofrece una pequeña diferencia de dureza a lo largo de la capa de trabajo, alta resistencia a la tracción y buena tolerancia al impacto y a altas temperaturas. Estas cualidades ayudan cuando las principales preocupaciones son la rotura del rodillo, el desgaste desigual o los accidentes durante el rodaje.
Sí. Envíanos el diámetro del rollo, la longitud del cañón, el diseño de la ranura y los planos técnicos, y nuestro equipo te recomendará una calidad y un plan de fabricación adecuados.
Por favor, díganos el tipo de fresador, la posición del soporte, las dimensiones del rodillo, la dureza requerida, la temperatura de laminación y el rendimiento actual del rodillo. Cuantos más detalles tengamos, más cerca será la recomendación.
