El rodillo de hierro dúctil perlético III (SGPIII) puede proporcionar laminado de alta precisión para garantizar la precisión dimensional y la calidad superficial de los productos laminados. Los rodillos SGPIII tienen buena resistencia al desgaste y pueden soportar la fricción y desgaste de los blanks metálicos durante el laminado a alta velocidad, prolongando la vida útil de los rodillos. Los rodillos SGPIII pueden mantener buena dureza y estabilidad de forma a altas temperaturas, asegurando la precisión dimensional de los productos laminados. Los rodillos de hierro dúctil perlético III (SGPIII) pueden mejorar la eficiencia de producción del molino de acabado y reducir el tiempo de inactividad durante el proceso de producción y la frecuencia de reemplazo del rodillo, disminuyendo así los costes de producción. Los rodillos SGPIII son adecuados para diversos molinos de acabado y pueden cubrir las necesidades de laminación de lingotes metálicos de diferentes tamaños y materiales. Muy rentables.
Dureza HSD: 62-72
Composición del níquel %: 2,51-3,0
Adecuado para racks: refinado y laminado
| Composición química % | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Símbolo | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Mg |
| SGPI. | 2.90-3.60 | 1.40-2.20 | 0.40-1.00 | ≤0,15 | ≤0,03 | 0.10-0.60 | 1.50-2.00 | 0.20-0.80 | ≥0,04 |
| SGPII. | 2.90-3.60 | 1.20-2.00 | 0.40-1.00 | ≤0,15 | ≤0,03 | 0.20-1.00 | 2.01-2.50 | 0.20-0.80 | ≥0,04 |
| SGPIII. | 2.90-3.60 | 1.00-2.00 | 0.40-1.00 | ≤0,15 | ≤0,03 | 0.20-1.20 | 2.51-3.00 | 0.20-0.80 | ≥0,04 |
| Prosperidades y aplicación | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Símbolo | Dureza | Resistencia a la tracción | Dimensión | Aplicación | |||
| HSD | MPa | MM | |||||
| SGPI. | 45-55 | ≥450 | ¢300-1350 | Molinos de desbaste y losas; molinos de sección grande y mediana, molinos de alambre y molinos de tiras estrechas. | |||
| SGPII. | 55-65 | ≥450 | |||||
| SGPIII. | 62-72 | ≥450 | |||||
En una línea rodante, los soportes finales deciden qué recibe realmente el cliente. La tolerancia al grosor, la forma de la sección y la apariencia superficial están todos fijados aquí, y nada aguas abajo puede corregirlos completamente. SGPIII es un grado de hierro dúctil perlítico construido para esta responsabilidad, y es un miembro orientado a la precisión de laRodillos de acabado para molinofamilia.
Su dureza de trabajo de 62-72 HSD es notablemente mayor que la de las calzaciones de desbaste. Combinada con níquel a 2,51-3,0%, la matriz perlítica se vuelve más fina y uniforme, y la dureza se mantiene más profundamente en el cuerpo. El grafito esferoidal permanece en la estructura para evitar que el rollo se vuelva quebradizo, por lo que la ley conserva un margen de resistencia incluso con una dureza adecuada para trabajos finos.
Las tolerancias ajustadas dependen de ranuras y superficies de cañón que cambian lo menos posible. Como SGPIII resiste la pérdida gradual de metal, la geometría de hueco y paso establecida al inicio de una campaña se mantiene cerca del objetivo durante más tiempo. Los operadores dedican menos tiempo a compensar la deriva, y las dimensiones del producto se mantienen consistentes desde la primera hasta la última. La misma superficie dura y uniforme limita las marcas que dejaría un rollo rugoso o con picaduras en el producto, apoyando un acabado más limpio.
Los soportes de acabado suelen funcionar a alta velocidad con contacto continuo entre el rodillo y el material caliente. La superficie del SGPIII mantiene su dureza a medida que sube la temperatura, por lo que no se ablanda ni se aplana durante largas tiradas. El desgaste se mantiene lento y uniforme en lugar de irregular, lo que prolonga cada campaña y facilita la proyección de la vida del rodado.
Las campañas más largas reducen los cambios, reduciendo el tiempo de inactividad y el esfuerzo de manipulación. Como grado de hierro dúctil perlítico, es más barato de producir que muchas alternativas premium, por lo que el coste por tonelada laminada disminuye sin necesidad de materiales exóticos. Los molinos obtienen un mejor valor de cada rodillo mientras protegen la calidad del producto.
Cuando la pieza se mueve rápidamente a través de soportes sucesivos, la superficie del rodillo se enfrenta a un deslizamiento y calor intensos. Una cara resistente al desgaste y estable en temperatura mantiene el proceso estable y la salida uniforme. Para este tipo de servicio, los rodillos de fresa de acabado fiables contribuyen directamente a la eficiencia de la línea.
Los molinos que cambian de producto suelen beneficiarse de rollos que pueden ser revestidos y que aún ofrecen una superficie de trabajo dura. Se pueden manipular lingotes de diferentes tamaños y materiales, con disposiciones de ranuras y dimensiones de rodillo adaptadas a cada caso.
Para los clientes que especifican límites dimensionales estrictos o exigentes estándares superficiales, la estabilidad del rollo proporciona una base más sólida para cumplir los requisitos de forma consistente, pedido tras pedido.
SGPIII pertenece a posiciones de acabado, donde la precisión supera la resistencia al impacto. La elección final de la calidad debe tener en cuenta la posición del soporte, la velocidad de laminación, la gama de productos y las condiciones de refrigeración del molino.
Un níquel más alto, entre 2,51 y 3,0%, refina la matriz y mejora la endurecibilidad, lo que favorece la mayor dureza necesaria para el trabajo de acabado. Las calles de desbaste usan menos níquel porque priorizan la tenacidad frente a impactos fuertes.
Está diseñado para el acabado, donde las reducciones son más ligeras y la precisión es prioritaria. Los soportes tempranos que enfrentan impactos fuertes se benefician mejor de una clasificación más dura y de menor dureza.
Incluso la distribución del agua de refrigeración, la alineación correcta, las guías bien mantenidas, la inspección regular de la superficie y el ensayo de pases a tiempo marcan la diferencia. Con buena práctica, la pendiente puede mantener su precisión durante toda la campaña, lo que hace que la calidad seaRodillos de acabado para molinoPaga.
