El rodillo II de hierro dúctil perlítico es un rodillo de hierro dúctil perlético utilizado en el laminador intermedio. El rodillo SGPII tiene alta resistencia y tenacidad, puede soportar alta presión y cargas por impacto, y no es propenso a roturas o deformaciones, lo que garantiza la estabilidad del laminado. Es adecuado para laminadores intermedios y puede satisfacer las necesidades de laminado de metal de diferentes tamaños y materiales. Los requisitos de dureza en frío son elevados. El rodillo SGPII puede mantener buena dureza y estabilidad de forma a altas temperaturas para asegurar el tamaño de los productos laminados. Precisión. Los rodillos SGPII pueden mejorar la eficiencia de producción del laminador intermedio y reducir los tiempos de inactividad durante el proceso de producción y la frecuencia de reemplazo del rodillo, disminuyendo así los costes de producción. Los rodillos SGPII se utilizan ampliamente en laminadores intermedios y desempeñan un papel importante en la industria de procesamiento de metales debido a sus ventajas como resistencia al desgaste, alta resistencia, buenas propiedades de enfriamiento y endurecimiento, y rentabilidad.
Dureza HSD: 55-65
Porcentaje de composición de níquel: 2,01-2,5
Adecuado para bastidores: laminado de acero chino
| Composición química % | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Símbolo | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Mg |
| SGPI. | 2.90-3.60 | 1.40-2.20 | 0.40-1.00 | ≤0,15 | ≤0,03 | 0.10-0.60 | 1.50-2.00 | 0.20-0.80 | ≥0,04 |
| SGPII. | 2.90-3.60 | 1.20-2.00 | 0.40-1.00 | ≤0,15 | ≤0,03 | 0.20-1.00 | 2.01-2.50 | 0.20-0.80 | ≥0,04 |
| SGPIII. | 2.90-3.60 | 1.00-2.00 | 0.40-1.00 | ≤0,15 | ≤0,03 | 0.20-1.20 | 2.51-3.00 | 0.20-0.80 | ≥0,04 |
| Prosperidades y aplicación | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Símbolo | Dureza | Resistencia a la tracción | Dimensión | Aplicación | |||
| HSD | MPa | MM | |||||
| SGPI. | 45-55 | ≥450 | ¢300-1350 | Molinos de desbaste y losas; molinos de sección grande y mediana, molinos de alambre y molinos de tiras estrechas. | |||
| SGPII. | 55-65 | ≥450 | |||||
| SGPIII. | 62-72 | ≥450 | |||||
SGPII se sitúa un paso más adelante en la línea que las pendientes de desbaste. En las gradas intermedias, la ruptura más pesada ya está terminada y la culata comienza a adquirir su sección transversal real. El rodillo ahora debe ser lo suficientemente fuerte para soportar cargas pesadas y lo bastante duro para mantener su forma de paso. SGPII está construido en torno a ese equilibrio, y es una elección bien ajustada entreRodillos intermedios de molinopara líneas que no pueden permitirse deriva en dimensiones.
La calidad se suministra entre 55-65 HSD, un claro paso adelante respecto a la dureza de desbaste. El níquel se eleva a 2,01-2,5%, lo que fortalece la matriz perlítica y ayuda a que la dureza se mantenga constante mientras la superficie de trabajo se recubre. Un núcleo de hierro dúctil debajo mantiene el rodillo resistente a la rotura, por lo que la dureza superficial extra no afecta a la fiabilidad.
Una mayor dureza superficial ralentiza la velocidad a la que se abren las ranuras. Los operadores dedican menos tiempo a compensar el desgaste, y el paso se mantiene más cerca de su forma de diseño durante toda la campaña.
Los soportes intermedios siguen experimentando picos de presión cuando varía la temperatura del material o el grosor de la sección. El núcleo resistente del rodillo evita que estos eventos se conviertan en grietas o deformación permanente.
El contacto con la culata caliente eleva la temperatura de la superficie del rodillo una y otra vez. El SGPII mantiene su dureza y forma durante este ciclo, por lo que la superficie de trabajo no se ablanda ni se distorsiona a medida que avanza la pasada.
Como la geometría de la ranura cambia lentamente, cada barra, sección o varilla deja el soporte más cerca de su tamaño objetivo. Esto reduce la cantidad de producto fuera de tolerancia y reduce el retrabajo.
Menos paradas de soporte y menos trabajo de manipulación mantienen la fresadora funcionando más tiempo entre interrupciones. La ganancia en el tiempo de laminación se refleja directamente en la salida.
El hierro dúctil perlético es económico de producir en comparación con los rodillos de aleación más caros. Para servicios intermedios, ofrece el rendimiento requerido a un precio modesto por tonelada laminada.
Los rodillos que mantienen la dureza útil tras el rectificado pueden reasignarse a nuevos diseños de ranuras. Esto es adecuado para los productores que cambian entre varios tamaños dentro de un mismo calendario de laminado.
Cuando los clientes inspeccionan detenidamente las dimensiones terminadas, un rodillo que resiste la deriva del desgaste otorga al molino un margen de seguridad. La estabilidad de forma de SGPII respalda este requisito.
Los molinos que funcionan las 24 horas necesitan rodillos que duren largas campañas. Se requieren resistencia y resistencia al desgaste, y esta calidad suministra cada uno sin un coste extremo.
El rango de uso listado abarca molinos de desbaste y losado, molinos de sección grande y mediana, molinos de alambre y molinos de tiras estrechas. Dentro de estos entornos, el SGPII suele colocarse en soportes intermedios, y puede elegirse comoRodillos intermedios de molinotanto para billetes de acero como de otros metales de tamaños variados. Las dimensiones del rodillo y la disposición de las ranuras se ajustan según la práctica de cada molino.
Ofrece mayor dureza superficial, entre 55-65 HSD, y un rango de níquel más alto de 2,01-2,5%. Esto lo hace mejor para soportes donde el control del desgaste y la precisión dimensional importan más que la tolerancia bruta al impacto.
El níquel añadido sostiene una estructura perlítica más fuerte y uniforme y ayuda al rodillo a mantener la dureza en profundidad. Esa consistencia es valiosa cuando las ranuras se vuelven a cortar varias veces a lo largo de la vida útil del rollo.
Un enfriamiento uniforme y suficiente, una alineación precisa del rodamiento y la inspección regular de ranuras juegan un papel importante. Siguiendo una buena práctica en estas áreas, se permiten las propiedades mecánicas y térmicas deRodillos intermedios de molinoFunciona según lo diseñado.
