HSS · Semi-HSS · Hierro dúctil · Hierro refrigerado · Acero aleado — serie 10+ para laminadoras de alambre, barras, tiras y secciones. Tamaños personalizados 300-1000 mm de diámetro · Certificado ISO 9001 · Confiable en 10+ países
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Pregunta a un taller de rollos qué estropea un rollo antes de tiempo, y las respuestas suelen ser las mismas: grietas térmicas que se extienden desde la superficie, incrustación de óxido que se adhiere y estropea la cara del rollo, y agua de refrigeración que no puede seguir el calor. Los rollos de acero a grafito se fabricaron precisamente para estas condiciones. Su rendimiento es similar al de los rollos semiacero, pero añaden una característica que cambia cómo se comporta el rollo bajo calor: una pequeña cantidad de grafito esférico fino en la estructura.
Esta página explica qué hace ese grafito, cómo se construye el rollo y cuáles son los que más se benefician de él.
El laminado en caliente castiga la superficie del rodillo con calor, fricción y incrustación. La tabla siguiente coincide con los problemas comunes del rodillo con la forma en que responden los rollos de acero a grafito.
| Qué sale mal en el stand | Cómo responden los rollos de acero de grafito |
|---|---|
| Las grietas calientes comienzan en la superficie del rollo | Mejor resistencia al grietamiento en caliente, gracias al fino grafito esférico en la estructura |
| La escama de óxido (chapa de hierro) se adhiere al rollo | Resistencia a la adhesión de chapa de hierro oxidada |
| La refrigeración líquida es limitada o desigual | Menores requisitos para condiciones de refrigeración líquida |
| Desgaste superficial bajo fricción a alta velocidad | Buena resistencia al desgaste que ayuda a resistir el desgaste del metal |
Si más de una fila te suena, el material del rollo puede ser una parte más importante del problema que los ajustes del proceso.
La característica más importante de los rollos de acero a grafito es la presencia de una pequeña cantidad de grafito esférico fino en la estructura. La palabra "pequeño" importa: no es un hierro con mucho grafito. Es un rollo de acero con suficiente grafito fino para cambiar cómo el rollo soporta el calor y la escala.
Resistencia al grietado en caliente.El grafito mejora la resistencia del rollo a las grietas en caliente, que es una de las razones más comunes para la eliminación temprana del rollo.
Resistencia a la adherencia de la escama.La estructura mejora la resistencia a la adhesión de la chapa de hierro oxidada, por lo que la superficie del rollo se mantiene más limpia y el producto laminado es menos propenso a mostrar marcas por incrustaciones atascadas.
Tolerando las condiciones de refrigeración.Los rodillos de acero grafito tienen requisitos menores para condiciones de refrigeración por agua. Para soportes donde la capacidad de refrigeración es limitada o difícil de controlar, esa tolerancia es una ventaja práctica.
Junto al grafito, el rodillo mantiene las propiedades que los molinos esperan de un rodillo a base de acero: alta resistencia al desgaste, fuerte tenacidad y buena resistencia a las grietas térmicas.
Los rodillos de acero de grafito dividen el trabajo entre un cuerpo interior y una capa superficial, y cada pieza realiza un trabajo diferente.
El acero interno proporciona el soporte y la resistencia estructural necesarios para el rodillo. Esto es lo que permite que el rodillo resista altas presiones y cargas de choque sin perder su forma ni agrietarse bajo el soporte.
La capa superficial tiene buena conductividad térmica y puede transferir calor eficazmente a la superficie del rodillo, ayudando a controlar la temperatura durante el proceso de laminación. La superficie también tiene buena resistencia al desgaste, por lo que el rodillo puede resistir el desgaste metálico bajo fricción a alta velocidad y prolongar su vida útil.
Los rodillos de acero a grafito están mecanizados con precisión y tienen un acabado superficial de alto nivel. Eso importa más adelante: garantiza que los productos laminados tengan un acabado superficial de alta calidad y una precisión dimensional.
Los rodillos de acero grafito son principalmente adecuados para dos tipos de soportes, ambos duros para el rollo:
En ambos, la combinación de tenacidad, resistencia a grietas térmicas y resistencia a incrustaciones importa más que la dureza extrema de la superficie.
En comparación con los rodillos de hierro dúctil de grafito completos, el coste de fabricación de los rodillos de acero a grafito es relativamente bajo. Su rendimiento aún puede satisfacer los requisitos de más procesos de laminación, lo que les proporciona una buena rentabilidad.
Para los molinos que quieren un rodillo con protección real contra grietas térmicas y incrustaciones, pero no quieren pasar a un material más caro, este es un punto intermedio sensato. El ahorro es más útil en soportes que cambian rodillos con frecuencia, donde el coste del rodillo se acumula rápidamente.
Una lista corta ayuda a decidir.
1¿Ves grietas térmicas o descascaronamiento superficial?Se eligen los rodillos de acero grafito para mejorar la resistencia a la fisuración en caliente.
2¿Se adhiere la incrustación de óxido a la cara del rollo?La resistencia a la adhesión por oxidación de la lámina de hierro es uno de los principales atractivos del rollo.
3¿Es un límite la refrigeración líquida en el soporte?Los requisitos de refrigeración más bajos hacen que el rollo sea más indulgente.
4¿Estás haciendo el trabajo de laminado en bruto o de blanking en el molino de bloom?Aquí es donde se utiliza principalmente el rollo.
5¿Es un problema el coste por tirada?El menor coste de fabricación en comparación con los rollos de hierro dúctil de grafito completo puede ayudar.
Son rodillos de molino a base de acero con una pequeña cantidad de grafito esférico fino en la estructura. Su rendimiento es similar al de los rodillos semiacero, con mayor resistencia a la fisuración en caliente y la adhesión a la escama.
Mejora la resistencia al grietamiento en caliente y a la adhesión de chapa de hierro por oxidación, y reduce los requisitos del rodillo para las condiciones de refrigeración líquida.
Se utilizan principalmente en los puestos de laminación tosca de los laminadores de acero de sección y en los bancos de blanking de los molinos de laminación.
El acero interno proporciona el soporte y la resistencia estructural para soportar altas presiones y cargas de choque, mientras que la capa superficial ofrece buena conductividad térmica y resistencia al desgaste para controlar la temperatura y resistir la fricción.
El coste de fabricación de los rollos de acero a grafito es relativamente bajo, y su rendimiento aún puede satisfacer los requisitos de más procesos de laminación, por lo que ofrecen una buena rentabilidad.
Los rollos están mecanizados con precisión y un acabado superficial de alto nivel, lo que ayuda a garantizar que los productos laminados tengan un acabado superficial de alta calidad y una precisión dimensional.
Por favor, comparte el tipo de fresador, la posición del soporte, las dimensiones del rodillo, los requisitos de dureza, las condiciones de refrigeración, la temperatura de laminación, los planos y cómo están funcionando tus rodillos actuales.
Si las grietas térmicas, el atasco de la báscula o los límites de refrigeración están acortando tu vida útil del rodamiento, merece la pena examinarlos más de cerca los rollos de acero a grafito. Cuéntanos sobre tu soporte y los problemas que estás observando, y te ayudaremos a encontrar un rollo que se adapte a tus condiciones de rodaje.
