El alto contenido de níquel hace que los rodillos tengan buena resistencia a la corrosión y estabilidad térmica, lo que los hace adecuados para entornos de laminación de alta temperatura y alta presión. La estructura de bainita acicular tiene buena resistencia y tenacidad y puede soportar altas cargas de presión e impacto, asegurando la estabilidad y seguridad del proceso de laminación. La estructura esférica de grafito de hierro dúctil proporciona mejor lubricación y resistencia al desgaste, reduce la fricción con el metal y prolonga la vida útil del rodillo. Este material tiene buenas propiedades de enfriamiento y endurecimiento y puede mantener una buena dureza y estabilidad de forma a altas temperaturas para garantizar la precisión dimensional de los productos laminados. Los rodillos de bainita acicular de hierro dúctil de alto níquel tienen resistencia al desgaste y resisten la fricción y desgaste de los blanks metálicos durante el laminado a alta velocidad, prolongando la vida útil de los rodillos. El laminador SGAII puede mejorar la eficiencia de producción del laminador y reducir los tiempos de inactividad durante el proceso y la frecuencia de reemplazo del rodillo. El laminador es adecuado para diversos molinos de acabado y laminadores intermedios, y puede satisfacer las necesidades de laminación de lingotes metálicos de diferentes tamaños y materiales.
Dureza HSD: 60-80
Porcentaje de composición del níquel: 3,51-4,5
Adecuado para racks: refinado y laminado
| Porcentaje de composición química | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Símbolo | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Mg |
| SGAI. | 2.90-3.60 | 1.20-2.20 | 0.20-0.80 | ≤0,01 | ≤0,03 | 0.20-1.00 | 3.01-3.50 | 0.50-1.00 | ≥0,04 |
| SGAII. | 2.90-3.60 | 1.00-2.00 | 0.20-0.80 | ≤0,01 | ≤0,03 | 0.30-1.50 | 3.51-4.50 | 0.50-1.00 | ≥0,04 |
| Prosperidades y aplicación | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Símbolo | Dureza | Resistencia a la tracción | Dimensión | Aplicación | ||||
| HSD | MPa | MM | ||||||
| SGAI. | 55-78 | ≥350 | ¢300-1000 | Molinos de fundición y losas; molinos de sección grande, mediana y pequeña, molinos de alambre y molinos de tiras estrechas; soportes de preacabado de molinos de alambre de alta velocidad. | ||||
| SGAII. | 60-80 | ≥350 | ||||||
SGAII lleva el diseño bainitico un paso más allá al elevar el níquel a un 3,51-4,5%, por encima del nivel utilizado en SGAI. El níquel ralentiza la transformación matricial, favoreciendo la bainita fina y en forma de aguja que se desarrolla de manera uniforme incluso en secciones de rodillo pesado, por lo que la capa de trabajo se comporta de forma consistente desde la superficie hacia dentro.
La dureza está disponible en 60-80 HSD: el extremo superior se adapta a los soportes dominados por el desgaste, mientras que el inferior se adapta a posiciones donde el impacto es más importante. La fundición centrífuga aporta una capa de trabajo densa, y el cañón acabado se suministra comoRodillos de Fresa Mecanizados de Precisión, con diámetros, diálogos y posiciones de ranuras ajustados a las tolerancias que requiere el molino.
El grafito esferoidal completa la estructura. Los nódulos mantienen el cuerpo dúctil e interrumpen el crecimiento de las grietas, por lo que la dureza añadida no se convierte en fragilidad.
Una mayor dureza alcanzable y una estructura uniforme hacen que la ranura se ensanche lentamente. Los perfiles de paso se mantienen cerca de su forma original a través de más toneladas de producto, facilitando la planificación de la campaña.
El rodado continuo a alta velocidad eleva la temperatura superficial. La matriz estabilizada con níquel resiste el ablandamiento y la fatiga térmica, por lo que las superficies del rodillo permanecen lisas en lugar de hacer un desgarrado prematuro.
La bainita aporta resistencia, y los nódulos de grafito detienen las grietas antes de que se propaguen. El rollo tolera sobrecargas de pasada y mordidas desiguales, con menor riesgo de desconcharse o fracturarse.
La geometría estable de ranuras se convierte directamente en un tamaño de producto estable, por lo que los fresadores que laminan secciones o alambre con tolerancia ajustada hacen menos ajustes a lo largo de una campaña.
Las campañas más largas significan menos cambios y menos tiempo de inactividad. A medida que disminuye el consumo de rollos por tonelada, el mayor contenido de aleaciones se compensa mediante un menor coste operativo.
La colocación sigue la gravedad del servicio, desde trabajos pesados de avería hasta pases de precisión a alta velocidad.
Los molinos de blooming y slabbing exigen resistencia y resistencia al impacto bajo grandes reducciones. La estructura bainitica y el cuerpo dúctil soportan una alta fuerza separadora sin sacrificar el desgaste.
Las fresadoras de sección grande, media y pequeña y las fresadoras de tiras estrechas presentan ranuras complejas y cargas desiguales. SGAII mantiene la precisión del perfil y la calidad superficial estables en estos diversos productos.
Las fresadoras de alambre y los soportes de preacabado de las fresadoras de alta velocidad combinan velocidad, calor y un control de tamaño preciso. Las ranuras con acabado preciso en los rodillos de fresadora mecanizada de precisión ayudan a mantener las dimensiones del alambre consistentes a la velocidad de la línea.
El tamaño y el material del lingüete varían de un molino a otro, por lo que el nivel de dureza, las dimensiones del cañón y el diseño de la ranura deben adaptarse a la posición del soporte, la velocidad de laminación y las condiciones de refrigeración.
No automáticamente. El níquel añade coste y debe equilibrarse con carbono, otras aleaciones y prácticas de fundición. El rango del 3,51-4,5% se adapta a los soportes donde una mayor endurecibilidad y estabilidad térmica lo justifiquen, mientras que los soportes más ligeros pueden beneficiarse de una calidad inferior de níquel.
Empieza desde el soporte. Las posiciones dominadas por el desgaste y a alta velocidad tienden hacia el rango alto, y las con amortiguadores más pesados tienden hacia abajo. También deben tenerse en cuenta la velocidad de rodeo, la reducción, la refrigeración y la tolerancia del producto.
Sí. La capa dura se extiende hasta una profundidad útil, por lo que las ranuras pueden recortarse varias veces.Rodillos de Fresa Mecanizados de Precisión, junto con el mismo cuidado al volver a hacer el groove, mantener cada nueva pasada precisa.
