Los rodillos de acero fundido de aleación 75I (AS75I) suelen contener elementos de aleación, que mejoran su resistencia al desgaste y pueden soportar la fricción y el desgaste del lingote metálico durante el laminado a alta velocidad, prolongando la vida útil de los rodillos. Puede soportar grandes presiones de laminación y cargas de impacto, asegurando la estabilidad del proceso de laminación. Los elementos de aleación de los rodillos de acero fundido de aleación mejoran su resistencia a la corrosión, haciéndolos adecuados para procesos de laminación en entornos especiales. El rodillo de acero fundido de aleación 75I tiene ventajas de resistencia al desgaste, alta dureza, resistencia a la corrosión, rentabilidad, etc. Es adecuado para equipos de laminación como molinos de laminación y máquinas de corte de placas. Es un material de laminación comúnmente utilizado con buen rendimiento.
Dureza HSD: 35-50
Porcentaje de composición de níquel: ≥0,2
Adecuado para racks: desbaste
Uso: Molinos de fundición y losas; grandes y medianas secciones de bombones universales, raíles, secciones; rompe-tiras calientes y remeros
| Porcentaje de composición química | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Símbolo | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | P | S |
| AS65I | 0.60-0.70 | 0.20-0.60 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | 0.20-0.45 | ≤0.035 | ≤0.030 |
| AS70II | 0.65-0.75 | 0.20-0.45 | 1.40-1.80 | - | - | 0.20-0.45 | ≤0.035 | ≤0.030 |
| AS75I | 0.70-0.80 | 0.20-0.70 | 0.70-1.10 | 0.80-1.50 | ≥0.20 | 0.20-0.60 | ≤0.035 | ≤0.030 |
| Prosperidades y aplicación | ||
|---|---|---|
| Símbolo | Dureza | Aplicación |
| HSD | ||
| AS65 I | 35-45 | Molinos de fundición y losas; grandes y medianas secciones, raíles, cámaras universales de bombas; rompedores de tiras calientes y remeros |
| AS70 II | 35-45 | |
| AS75 I | 35-45; 40-50 | |